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　　近日，由滎礦機械生產的日處理350噸回轉窯設備，已經按照設計要求，完成生產，經客戶檢驗與檢測合格后，安排發貨。我們滎礦的石灰回轉窯所使用的可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。我們滎礦所打造的石灰回轉窯不僅結構上更為合理，而且可針對不同用戶要求進行方案設計，所以跟我們滎礦合作您更省心。

　　滎礦機械所打造的日處理350噸石灰回轉窯項目情況

　　訂單任務

　　該回轉窯設備包括：自回轉窯進料口至出料口以及燃燒器、自控系統的所有設備及配套設備等全套設備生產制造，負責整套設備的設計、制造、運輸、安裝、調試等相關的全部工作。

　　部分技術參數展示

　　焙燒溫度：800-900℃。

　　焙燒時間：180-240min;出窯需快速降至500度以下(急冷)。

　　窯內氧氣含量：不低于12%。

　　設備選材及供貨范圍以雙方認可的技術協議及補充方案為準

　　僅列出部分數據，了解詳情，請撥打電話聯系我們

　　設備制造清單

　　滎礦機械為客戶制造的整套回轉窯設備包含：筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統、燃燒器等幾十種配套設備。

　　PLC自動控制方案簡介

　　所有系統設備設遠程/就地控制。遠程由中控PLC控制，就地由按鈕箱現場控制，作為檢修及試車等狀態時使用。

　　筒體制作簡介

　　筒體制作分段進行，筒體焊接采用自動埋弧焊接，焊絲型號為H08A，保證機械性能不低于母材，筒體在Ф4×16m落地車床上進行車加工輪帶下墊板，保證加工的同軸度。

　　設備噴漆說明

　　滾筒內噴砂除銹，筒外壁機械除銹，防銹漆，耐80℃高溫。筒外一地兩面工程灰防銹底漆，除銹符合Sa2級標準。