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　　選礦球磨機潤滑系統的維護主要包括以下幾個方面：

　　根據選礦球磨機的工作條件、轉速、負荷以及環境溫度等因素，選擇具有合適粘度、良好抗氧化性、抗磨損性和抗乳化性的潤滑油。一般來說，選礦球磨機常用的潤滑油有中負荷工業齒輪油、極壓工業齒輪油等。

　　新安裝的選礦球磨機在運行200-300小時后，應進行首次換油，以清除設備在磨合過程中產生的金屬碎屑等雜質。之后，通常每運行2000-3000小時或半年左右更換一次潤滑油。在換油時，要徹底排空舊油，并用專用的清洗劑清洗油箱和油路系統，防止殘留的舊油和雜質污染新油。

　　定期檢查油位，每天至少檢查一次潤滑系統的油位，確保油位在油標規定的范圍內。油位過低會導致潤滑不足，加劇設備磨損；油位過高則可能引起油溫升高、油液飛濺等問題。

　　及時補充潤滑油：當發現油位低于最低刻度線時，應及時補充相同型號的潤滑油。補充油時，要通過過濾裝置進行添加，防止雜質混入油中。

　　定期清洗或更換過濾器，過濾器是防止雜質進入潤滑系統的重要裝置，應定期檢查和維護。一般每運行1-2個月，對過濾器進行一次清洗；如果過濾器堵塞嚴重或濾紙損壞，應及時更換濾芯。在清洗或更換過濾器時，要注意保持過濾器的密封性能，防止未經過濾的油液直接進入系統。

　　通過觀察過濾器進出口的壓差來判斷過濾器的工作狀態。當壓差超過規定值時，說明過濾器已經堵塞，需要及時進行清洗或更換，以保證潤滑油的正常流通。

　　安裝油溫監測裝置，實時監測潤滑油的溫度。正常情況下，選礦球磨機潤滑系統的油溫應控制在35-60℃之間。油溫過高會使油的粘度降低，影響潤滑效果，加速油的氧化變質；油溫過低則會使油的流動性變差，增加設備啟動難度和磨損。

　　當油溫過高時，應檢查冷卻系統是否正常工作，如冷卻水管路是否堵塞、冷卻水泵是否運行正常等，并及時采取相應的措施進行冷卻，如加大冷卻水量、清理冷卻器等。在冬季或寒冷地區，當油溫過低時，可采用加熱裝置對潤滑油進行預熱，確保油溫達到正常工作范圍后再啟動選礦球磨機。

　　定期檢查油路系統的管路、接頭、閥門等部件，確保連接牢固，無滲漏現象。如發現管路有破損、裂縫或接頭處有油液泄漏，應及時更換損壞的部件或修復泄漏點。

　　定期對油路系統進行清理，清除管路內的油污、雜質和積垢等。可采用循環沖洗的方法，使用專用的清洗油對油路進行沖洗，然后將清洗油排放干凈，再加入新的潤滑油。同時，要檢查油路中的單向閥、節流閥等閥門是否工作正常，如有故障應及時維修或更換。

　　經常檢查潤滑泵的運行聲音、振動情況以及壓力是否正常。潤滑泵在運行過程中應平穩，無異常噪音和振動。壓力應保持在規定的范圍內，如果壓力過高或過低，可能是泵的故障或油路堵塞引起的，需要及時排查原因并進行處理。

　　按照潤滑泵的使用說明書要求，定期對其進行保養，包括更換密封件、檢查葉輪和軸承的磨損情況、清理泵殼內的雜質等。同時，要確保潤滑泵的電機接線牢固，絕緣良好，防止因電氣故障導致泵無法正常工作。