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　　球磨機是選礦生產中常見的一種球磨機，該機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細粒度、處理能量增加15 ~ 20%。任何一種球磨機的正常運行，都離不開日常的保養維護，而潤滑系統的維護更是重中之重。所以本文要對圓錐球磨機的潤滑情況進行詳細介紹。

　　一、主軸承潤滑原理

　　潤滑油從進油管進入軸承內，把油噴射到中空軸上，然后帶入軸瓦，軸承座內的潤滑油從回油管流回，經過濾、冷卻等裝置組成閉路循環供油系統，潤滑效果良好，油位孔供檢查油箱中的油量之用。由于磨機轉速低，所以動壓潤滑形成的油膜很薄，是半液體摩擦潤滑，為了完全可靠，還裝有備用油圈。

　　二、潤滑油的選擇

　　潤滑油的粘度值隨環境溫度的改變而改變，如果所要求的粘度范圍不合適，就需要選擇粘度更高一級的潤滑油;潤滑油的粘度還受到嚙合齒輪的齒節循環速率及運行和氣候條件所影響;根據齒輪箱銘牌上油粘度值、環境溫度、設備轉速來確定使用什么潤滑油;不同牌子、不同粘度的潤滑油不能混合使用等。

　　三、潤滑時間

　　開始運行 300～600 小時后必須換油。減速器停下來后，油還熱時馬上排掉;根據運行條件，以后換油為每 1500～5000 小時運行后，但換油間隔不得超過1個月;如果齒輪連續在很高溫度的不利環境條件下運行，更換期要縮短。

　　四、更換潤滑油注意要點

　　更換油時必須加入與以前所使用油牌號相同的油，不同牌號的油不能混合使用。相同牌號但不同粘度的油可以混合;換油時，排油塞的長久性磁鐵、齒輪箱必須徹底清洗干凈;清洗應用以前齒輪設備運行時使用的油，使用其它的油或煤油清洗會影響下一次更換，特別是采用調制油時;高粘度的油應該預熱;油管及油泵也應清洗并用壓縮空氣吹干。噴嘴也必須徹底清洗，建議拆下來清洗，保持干凈是很重要的，特別是要防止異物進入齒輪內部。